天津MG娱乐一体化污水处理设备机械、电气、自控设计

机械、电气、自控设计
1．机械设计
1)本污水处理站水泵、风机采用国标定型，国内*品质产品。
2)本污水处理站整体设备由本公司按行业及企业标准制作，工艺，质量可靠。
2．电气设计
1)本污水处理站电源以380/220三相四线制。
2)本污水处理站电气设计由总电源控制箱输入端起。
3)各支线用铜芯聚氯乙烯绝缘电缆穿钢管敷设。
4)所有电机均为直接起动。
3．自控设计
1)全系统采用无人控制，水泵、风机及加热器均由电脑控制，按已设定的时间、水位、现场气温来控制运转。
2)提升泵由调节池液位控制器控制强行停机。
3)所有电机均设有自动-手动切换开关。
4)现场电箱采用触摸屏操控、设定，并采用记忆原件对现场运行进行一定时长的记录。
污水深度处理
1）深度处理采用混合、絮凝沉淀工艺时，投药混合设施中平均速度值宜采用300s-1,混合时间宜采用30～120s。
2）絮凝、沉淀、澄清、气浮工艺设计，宜符合下列要求：
A：絮凝时间为5～20min。
：平流沉淀池的沉淀时间为2.0～4.0h，水平流速为4.0～12.0mm/s。
C：斜管沉淀池的上升流速为：0.4～0.6mm/s
D：澄清池的上升流速为：0.4～0.6mm/s
3）滤池的设计
A：滤池的进水浊度宜小鱼饼10NTU。
B：滤池的虑速应根据滤池进出水水质要求确定，可采用4～10m/h。
C：滤池工作周期为12～24h。
4）污水厂二级处理出水经混凝、沉淀、过滤后，仍不能达到再生水水质要求时，可采用活性炭吸附处理。
采用活性炭吸附工艺时，宜进行静态或动态实验，合理确定活性炭的用量、接触时间、水力负荷和再生周期。当无设计资料时，可按下列标准采用：
A：空床接触时间为20～30min
B：炭层厚度为：3～4m
C：下向流的空床虑速为7～12m/h
D：炭层zui终水头损失为：0.4～1.0m
E：常温下经常冲洗时，水冲洗强度为11～13L/(m2.s),历时10～15min,膨胀率为15%～20%；定期大量反冲洗时，水冲洗强度为15～18 L/(m2.s)，历时8～12min, 膨胀率为25%～35%。经常反冲洗周期为3～5d。
污泥机械脱水
1）污泥脱水机的类型，应按污泥的脱水性质和脱水要求，经济技术经济比较后选用。
2）污泥进入脱水机前的含水率一般不应大于98%。
3）污泥机械脱水间应设置通风设施。每小时换气次数不应小于6次。
4）压滤机宜采用带式压虑机、板框式压虑机、箱式压滤机或微孔挤压脱水机，泥饼含水率可为75%～80%；应按带式压滤机的要求配置空气压缩机，并至少应有一台备用；应配置冲洗泵，其压力宜采用0.4～0.6Mpa，其流量可按5.5～11m3/[m(带宽).h]计算，至少应有一台备用。
5）板框式压滤机和箱式压滤机的设计，过滤压力为400～600kPa；过滤周期不大于4h；每台压滤机可设污泥压入泵1台，宜选用柱塞泵；压缩空气量为每立方米滤室不小于2m3/min（按标准工况计）。
6）污水污泥采用卧式螺离心脱水机脱水时，其分离因数宜小于3000g(g为重力加速度)；离心脱水机前应设置污泥切割机，切割后的污泥颗粒不宜大于8mm。
7）脱水污泥输送一般采用皮带输送机、螺旋输送机和管道输送三种形式
8）皮带输送机输送污泥，其倾角应小于20°；螺旋输送机输送污泥，其倾角宜小于30°，宜采用无轴螺旋输送机。
9）管道输送污泥，弯头的转弯半径不应小于5倍管径
一体化污水处理设备设施
设置完善的设备维护规程
污水处理的生产设备在经过长时间的运行使用后难免会出现局部零部件磨损及变形等问题，降低了设备的工作效率及安全性能，导致各种设备事故的发生，
因此设备管理部门需要根据设备运行情况设置完善的设备维护规程，规定具体的维护内容，定期检查和调整设备，延长设备的使用寿命，防止设备事故的发生。
1、由于减速箱会普遍应用于污水处理厂的生产中，因此设备管理人员需要根据减速箱的特性，按照气候条件选择合适的油脂。再加上受到工作环境的影响，导致经常处于污水以及泥垢中的设备部件锈蚀问题严重，
这就要求设备维修人员严格按照日常防腐规定采取必要的防腐措施，做好维护保养工作，例如可以对一些设备中的钢丝绳进行定期涂油，及时清除钢丝绳表面的污泥，尽可能地延长钢丝绳的使用寿命；
2、在设备运行过程中，一些部位的振动幅度较大，很容易出现螺栓松动、脱落等问题，甚至会发生设备基础部位的拉翻现象，
因此维修人员有必要定期检查重要连接部位例如法兰、桥式设备的钢轨以及连轴器等部件的螺栓紧固情况，并利用扳手及时将其上紧；
3、污水处理厂设备上有一些零配件可以对设备以及操作人员起到保护作用，例如紧急停止开关、空气开关、超载报警装置以及漏电保护器等都具有保护功能，
而这些零部件一旦发生故障，将会造成较大的安全事故，工作人员在发现故障后应及时进行维修和更换，必要时则可以进行停机处理。