多工艺组合养殖废水的处理厂家

1.动物饲养过程中，养殖场饮水系统的污染问题往往被忽略。但是给养殖效益带来很大损失。养殖效益被水垢、水藻、大肠杆菌一点一点的吞噬，发觉不了。顽固性的肠道疾病、大量的抗生素使用量、肠道菌群的不平衡、饲料料肉比的居高不下等问题一直困扰养殖场。从现在开始，着手处理一下饮水系统的污染问题。会给你的养殖效益带来意想不到的惊喜!让我们开始吧!

养殖废水主要包括尿液、残余粪便、圈舍冲洗水及饲料残渣等，其处理模式可分为: 还田、自然处理以及工业化三种处理模式。其中工业化处理模式是目前zuiwei关注的一种处理技术。现阶段国内外工业化治理畜禽养殖废水的工艺大致相同，各工艺组合方式较多，但市场上投入生产运行的治理设施鲜少有总氮、氨氮排放达标的。本文以广东省某奶牛养殖场为研究对象，介绍一种出水能稳定达标排放的“UASB—两级AO—化学除磷—稳定塘—人工湿地"氧化塘组合工艺，有效减少养殖废水对周边生态环境的污染。

2 .处理工艺选择

气浮机加A2O+MBR工艺

化粪池，格栅，调节池，厌氧池，缺氧池，好氧池，膜池，消毒池，出水

3.水质分析

养殖废水污染物浓度高，含有大量的病原微生物并有恶臭，属于难处理废水，分析该养殖场废水组成，其具有以下特征：

水量水质变化较大，冲击负荷大；废水固液混杂，悬浮物多，有机物浓度高，可生化性强；废水氨氮浓度高，碳氮比易失调，气味重，属难处理废水；废水中粪大肠菌群数高，出水段需进行消毒处理；废水处理过程中产生的污泥、废气可综合利用。

4.处理工艺选择

国内外对于畜禽养殖业废水所用的处理工艺大致相同，即固液分离+厌氧技术+好氧技术，其中固液分离技术一般包括：离心、过滤、气浮、絮凝、沉淀等工艺；常用的厌氧工艺主要有：上流式厌氧污泥床（UASB）、厌氧折流板反应器（ABR）、升流式污泥床反应器（USR）、厌氧生物滤池以及两段厌氧消化法等；而好氧处理工艺主要有：氧化沟、序批式活性污泥法（SBR）、生物转盘、生物接触氧化法、厌氧/好氧（AO）以及两级AO等。

根据本工程的特点，兼顾耐冲击负荷强、处理效果好、运行稳定等要求，终定为

气浮机加A2O+MBR工艺

化粪池，格栅，调节池，厌氧池，缺氧池，好氧池，膜池，消毒池，出水

“。

MBR一体化设备利用膜生物反应器(MBR)进行污水处理及回用的一体化设备，其具有膜生物反应器的所有优点：出水水质好，运行成本低、系统抗冲击性强、污泥量少，自动化程度高等，另外，作为一体化设备，其具有占地面积小，便于集成。它既可以作为小型的污水回用设备，又可以作为较大型污水处理厂(站)的核心处理单元，是目前污水处理领域研究的热点之一，具有广阔的应用前景。由于MBR膜的存在大大提高了系统固液分离的能力，从而使MBR膜生物反应器的出水，水质和容积负荷都得到大幅度提高，经膜处理后的水水质标准高(超过*A标准)，经过消毒，后形成水质和生物安全性高的优质再生水，可直接作为新生水源。由于膜的过滤作用，微生物被*截留在MBR膜生物反应器中，实现了水力停留时间与活性污泥泥龄的*分离，消除了传统活性污泥法中污泥膨胀问题。MBR膜生物反应器具有对污染物去除效率高、硝化能力强，可同时进行硝化、反硝化、脱氮效果好、出水水质稳定、剩余污泥产量低、设备紧凑、占地面积少(只有传统工艺的1/3-1/2)、增量扩容方便、自动化程度高、操作简单等优点。

两级AO，即Bardenpho工艺（前置AO和后置AO），是一种硝化/反硝化工艺。前置缺氧池利用回流混合液中的硝酸盐氮和原污水中的有机质进行反硝化，出水进入前置好氧池后，有机质被氧化、含氮有机物氨化、氨氮发生硝化作用，同时前置反硝化产生N2在此好氧池经曝气吹脱释放。前置好氧池出水进入后置缺氧池进行内源反硝化脱氮，产生的N2在后置好氧池经曝气吹脱，同时内源代谢产生的氨氮在后置好氧池得到硝化。如此经过多次的碳氧化-硝化-反硝化过程，废水中的有机物和氨氮大部分被转化为无机物从水中去除，小部分则转化为细胞物质，通过定期排泥排出系统。由于废水中碳氮比较低，在运行过程中定期添加乙醇以补充碳源，保证工艺的脱氮该工艺脱氮率能高达90% ~ 95%。

经生化处理后的废水中磷和氨氮含量仍然较高，为了达到稳定出水标准，采用化学除磷强氧化和强氧化化学除磷来满足要求，化学除磷药剂采用石灰和絮凝剂PAM，出水通过强氧化剂漂白水将污废水中的NH4+氧化成N2，同时可能杀灭污水中的绝大多数病原微生物，防止有害微生物的污染。由于除磷后出水呈弱碱性，化学除磷药剂采用石灰和絮凝剂PAM，出水需加酸调节pH。由于该出水仍不满足规定的排放标准，还需进一步处理，根据业主单位提供现有场地，将现有的水塘改造成稳定塘和人工湿地，稳定塘和人工湿地均属于污水的土地处理系统，一般由菌藻、各种微生物、水生动植物、鱼类等部分组成，各部分共同作用，构成一个复杂的自然生物处理系统。污水在该生态系统内通过过滤、吸附、沉淀、植物吸收、微生物降解等途径进一步的物化和生物处理净化，有效实现了污水站的节能减排。出水可达标排放或回用来冲洗牛舍等。

5. 主要构筑物与设计参数

养殖废水处理工艺流程

格栅槽：1座，钢砼结构，钢筋混凝土结构，尺寸为5.0 m×3.0 m×1.0 m，内置2台格栅，栅间隙为5 mm；设有2台不锈钢斜筛。

初沉池：1座，钢砼结构，尺寸为5.0 m×6.0 m×4.0 m，表面负荷0.86 m3/(m2·h)；设有1台潜污泵，单台功率0.75 kW。

调节池：1座，钢砼结构，尺寸为8.5 m×6.0 m×4.0 m，有效容积180 m3，停留时间为10.8 h；设有1套水下推流器；2台潜污泵（1用1备），功率2.9 kW。

改良型UASB：2座，钢砼结构，单池尺寸为10.0 m×10.0 m×6.0 m，有效容积540 m3，设有32套三相分离器；设计容积负荷：5.0 kg COD/(m3·d)，SRT=2.7 d。

两级AO池：2座，钢砼结构，尺寸为15 m×10 m×4.0 m，有效容积525 m3；设有4套水下推流器，单台功率0.85 kW；900套微孔曝气器；3台AS16-2CB混合液回流泵，功率1.6 kW；设有2台BR200罗茨鼓风机，单台功率：22 kW，风压：10 kPa，分量：22.66 m3/min。

二沉池：1座，钢砼结构，尺寸4.5 m×4.0 m×4.0 m，表面负荷约为1.0 m3/(m2·h)，采用竖流式；设有1台污泥回流泵，功率1.1 kW。

除磷反应池：1座，包括反应池和终沉池，其中反应池尺寸2.5 m×4.0 m×4.0 m，设有1套除磷加药装置，1套PAM加药装置和混合搅拌装置；终沉池尺寸6.0 m×4.0 m×4.0 m，设有2台污泥泵，功率0.75 kW。

强氧化池：1座，尺寸2.76 m×2.5 m×4.0 m，配消毒装置1台。

pH回调池：1座，尺寸2.0 m×4.0 m×4.0 m，设有1套混合及加药装置，1套在线pH仪。

污泥处理单元：浓缩池，2座，尺寸4.0 m×3.0 m×3.0 m，有效停留时间t≥12 h；污泥脱水机，1台。