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品牌 | MG娱乐环保 | 加工定制 | 是 |
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处理量 | 0.5-50m³/h | 额定电压 | 380v |
额定功率 | 3.7kw | 空气量 | 60m³/min |
出水管口径 | 150mm | 进水管口径 | 100mm |
流量计规格 | 0-100m³/h |
连云港农村一体化污水处理设备生产厂家
化粪池,格栅,调节池,厌氧池,好氧池,膜池,沉淀池,消毒池,出水
连云港农村一体化污水处理设备生产厂家
AO工艺原理
原理:
AO工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起,A段DO不大于0.2mg/L,O段DO=2~4mg/L。在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸,使大分子有机物分解为小分子有机物,不溶性的有机物转化成可溶性有机物。
当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时,可提高污水的可生化性及氧的效率;在缺氧段,异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化(有机链上的N或氨基酸中的氨基)游离出氨(NH3、NH4+)。
在充足供氧条件下,自养菌的硝化作用将NH3-N(NH4+)氧化为NO3-,通过回流控制返回至A池,在缺氧条件下,异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮(N2)完成C、N、O在生态中的循环,实现污水无害化处理。
功效:
(1)效率高。该工艺对废水中的有机物,氨氮等均有较高的去除效果。当总停留时间大于54h,经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀,可将COD值降至100mg/L以下,其他指标也达到排放标准,总氮去除率在70%以上。
(2)流程简单,投资省,操作费用低。该工艺是以废水中的有机物作为反硝化的碳源,故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。尤其,在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后,碳氮比有所提高,在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。
(3)缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%,酚和有机物的去除率分别为62%和36%,故反硝化反应是为经济的节能型降解过程。
(4) 容积负荷高。由于硝化阶段采用了强化生化,反硝化阶段又采用了高浓度污泥的膜技术,有效地提高了硝化及反硝化的污泥浓度,与国外同类工艺相比,具有较高的容积负荷。
(5)缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。当进水水质波动较大或污染物浓度较高时,本工艺均能维持正常运行,故操作管理也很简单。通过以上流程的比较,不难看出,生物脱氮工艺本身就是脱氮的同时,也降解酚、氰、COD等有机物。
设备使用前检查及设备启动
(1)启动设备时检查好电路,接线控制柜线路是否正确,电压及电流是否符合要求。该设备控制为微机控制,采用进口可编程控制器控制,输出采用交流接触器,本控制柜可同时控制二台污泥泵,二台风机,并结合工作情况实时监测,具有自动保护报警功能,还配有手动,自动控制系统。启动水泵时检查水泵管路是否有渗漏及吸水,有无堵塞。
(2)本设备水泵采用潜污泵,启动风机时检查旋转方向是否正确,切忌反转。
(3)设备控制中心在微机柜上按照设计编排工作程序一次完成。(无特殊情况下不得采用手动控制方式),手动控制通过面板上按键开关,由人工控制潜污泵、风机等开启和关闭。
(4)当厌氧池污水较少,液面低于水泵启动液位时,二台水泵都停止工作,这时,为使污水设备内生物膜的正常生长,风机采用间歇启动,启动10分钟,停止半小时自动运行。
(5)沉淀池排泥控制,用污泥泵提升排泥,排泥周期为8小时,排泥时间为 8 分钟。当气提时二台风机同时启动以保证气量的供给。
日常巡查及设备维护
(1)定期检查空压机与水泵的填料及润滑系统,经常加油。
(2)根据生化池的情况观察微生物的生长情况
(3)经常观察产水水质,如果发现出水水质发黄,则证明出水氨氮存在超标的风险;如发现产水量变小,则证明MBR膜可能存在污堵;
(4)经常检查风机的工作情况,使其控制在一定的范围,以保证具有充分的氧气
(5)定期对水样进行检测