| 品牌 | MG娱乐环保 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 处理量 | 0.5-50m³/h | 主体材质 | 碳钢 |
| 水泵功率 | 0.75kw | 额定电压 | 380v |
| 一体化污水处理设备 | 120*300*300 |
100吨地埋式一体化污水处理设备一台多少钱
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MBR生物膜污水处理设备中的生物化学水处理方法利用自然界存生的各种细菌微生物，将废水中有机物分解转化成无害物质，使废水得以净化。生物化学水处理方法可以分活性污泥法、生物膜法、生物氧化塔、土地处理系统、厌氧生物水处理方法。生物化学水处理法的流程：原水→格栅→调节池→接触氧化池→沉淀地→过滤→消毒→出水。
江西省（11个地级市、10个县级市）： 11个地级市：南昌市、景德镇市、萍乡市、九江市、新余市、鹰潭市、赣州市、吉安市、宜春市、抚州市、上饶市。 10个县级市：乐平市、瑞昌市、贵溪市、瑞金市、南康市、井冈山市、丰城市、樟树市、高安市、德兴市。
11个地级市：太原市、大同市、朔州市、阳泉市、长治市、忻州市、吕梁市、晋中市、临汾市、运城市、晋城市。
直辖市：北京市、天津市、上海市、重庆市。
2 A/O主体工艺
2.1 工艺原理
厌氧—好氧活性污泥法（Anoxic/Oxic，简称A/O）是由厌氧和好氧两部分反应组成的污水生物处理工艺。污水进入厌氧池后，与回流污泥混合。活性淤泥中的聚磷菌在这一过程中大量吸收污水中的BOD，并将污泥中的磷以正磷酸盐的形式释放到混合液中。混合液进入好氧池后，有机物被氧化分解，同时聚磷菌大量吸收混合液中的正磷酸盐到污泥中。由于聚磷菌在好氧环境中的吸磷量要远远大于其在厌氧环境中的释磷量，因此，污水经过“厌氧—好氧”的，达到除磷目的。
2.2 工艺特点
采用A/O工艺作为主体工艺的一体化污水处理设备具有除磷功能、脱氮功能及减少有机物功能等，其能有效避免出现污泥膨胀现象，并且操作极其简便。并且填料比表面积较大，池内具有良好的充氧条件，生物接触氧化池内单位容积的生物固体量高，再加上污泥回流，反应池内活性污泥浓度较高，因此兼有活性污泥法的特点，具有较高的容积负荷。由于生物固体量多，当有机容积负荷较高时，其F/M比可以保持在一定水平，因此污泥产量能保证不大于经活性淤泥法所产生的淤泥量。并且该工艺操作十分简单、运转成本较低、处理效果良好、运行稳定，*可以满足污水治理要求，保证污水能达到排放标准。
2.3 工艺流程
如图1所示，生活污水经格栅井流入调节池后，由污水泵抽送至*兼氧池，兼氧池内挂有弹性填料，借助填料中兼氧细菌自身的吸附水解作用，使污水中对生物细菌有抑制作用和难以生物降解的有机物水解，同时将大分子有机物水解为小分子有机物，并对固体有机物进行降解，减少了污泥量，降低污水中悬浮固体的含量。同时，利用污水中的有机物作为碳源，使从后级好氧段回流的硝化液中的亚硝酸盐氮、硝酸盐氮经过兼氧细菌作用后，形成气态氮从污水中逸出，实现污水脱氮目标，降解污水中的有机物，提高污水的生化可降解性，同时有效除去污水中的悬浮物及氨氮。兼氧池出水进入O级好氧接触氧化池，好氧池内好氧微生物在水体中有充足溶解氧的条件下，利用污水中的可溶性污染物进行新陈代谢，达到去除污水中可溶解性污染物的目的。好氧池出水自流入二沉池，污水中大部分悬浮物在二沉池中能得以有效去除。二沉池出水自流入中间水池储存，中间水泵再提升至沙过滤器，去除悬浮杂质、颗粒及胶体等杂质，确保出水达到排放标准后消毒排放。经格栅拦截的栅渣需要定期清理外运，二沉池中的污泥部分回流至*生物处理池，另一部分污泥流入污泥池进行好氧稳定消化处理，减少臭气排放量及污泥体积。并且消化池上清液溢流回到调节池，进入下一批次循环处理。剩余污泥定期抽送出设备罐体外运处置。
3 MBR主体工艺
3.1 工艺原理
膜生物反应器（Membrane Biore-actor，简称MBR）技 术是膜分离技术和活性淤泥法相结合的工艺。与活性淤泥法有所不同，其不需要利用沉淀池实现固液分离，而是借助中空纤维膜替代沉淀池，因此其固液分离能力更加突出。
3.2 工艺特点
MBR处理工艺能适应各种水质，并且具有良好的冲击负荷能力。处理池中采用新型弹性立体填料，比表面积较大，更容易实现微生物挂膜及脱膜，在相同的有机物负荷条件下，其去除有机物的效果更加明显，能提高空气中的氧在水中的溶解度；其工艺简单，不需要设置过滤池、沉淀池，可有效节约土地资源；同时，可有效减少水力的停留时间，减少污泥排放量，进而降低污泥处理成本。
3.3 工艺流程
如图 2 所示，污水经格栅井流入调节池后经提升泵进入生物反应池，借助PLC控制器开启鼓风机进行充氧作业，生物反应池出水经循环泵进入膜分离处理环节，污水返回调节池。反冲洗泵借助清水池中的处理水达到反冲洗膜处理设备的目的，同时反冲污水返回调节池。提升泵开启与闭合由反应池的水位进行控制。膜单元的过滤操作与反冲洗操作，能通过手动与自动两种控制方式实现。当膜单元需要开展化学清洗作业时，应关闭污水循环阀及进水阀，开启药液循环泵、药洗阀及药剂循环阀，达到化学清洗的目的。MBR工艺利用膜的高效截留作用，将生化反应池中的大分子有机物及活性淤泥截留住，省略初沉池、二沉池，进行固液分离，有效达到泥水分离的目的。
4 SBR主体工艺
4.1 工艺原理
序批式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor，简称SBR法）的优势是在运行操作中将排水、沉淀、反应及曝气等环节的操作工序根据时间顺序在同一反应池中反复进行。SBR工艺的运作次序主要包括进水、反应、沉淀、排水及闲置5个阶段，5个阶段所需的时间为一个运行周期，一个周期内各个阶段的运行时间、运行状况及反应池中混合液的浓度等都可以根据运行功能与进水水质进行灵活操作。通过对各阶段操作的有效控制及切换，SBR法就能在一定的范围内适应水质、水量的变化。同时，在进水阶段、反应阶段，缺氧（或厌氧）与好氧状态交替出现，有效抑制专性好氧菌的过量繁殖。并且较短的污泥龄又使丝状菌无法大量繁殖，解决了常规活性污泥易使污泥膨胀的问题。
4.2 工艺流程
如图 3 所示，污水流经格栅井后去除体积大的漂浮物，然后流入调节池进行均质、均量。出水经提升泵提升后进入主反应SBR设备池，经过曝气、反应、沉淀、排水等一系列操作工序后，下部污泥流入污泥储存池，上部清液经滗水器滗水后流入中间水池，经消毒处理后，作为回用中水或达标排放至水体。进入污泥储存池的污泥经压滤后抽排外运，上清液回流至调节池
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